蒸汽喷射泵的参数选择

蒸汽喷射泵的参数选择

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选择工作蒸汽压力

通常，工作蒸汽压力越高，消耗的工作蒸汽和冷却水就越少。但是，当工作蒸汽的压力太高时，上述规则并不明显。这是因为蒸汽太高压力将导致增加的膨胀和增加的喷嘴长度，这将导致增加的喷嘴损失。而且蒸汽压力越高，蒸汽生产和设备投资的成本就越高。所以一个正常工作蒸汽压力在0.4至1.6 MPa（表压）的范围内选择。当泵的工作压力较低（例如，小于133Pa）时，为了利用废气的余热，减少多级喷射泵的第一和第二表面层的影响并提高喷嘴的可加工性工作蒸汽压力的下限可以选择为0.25 MPa。

选择工作蒸汽的干燥度和温度

通常，过热蒸汽和饱和工作蒸汽都不会影响泵的性能。但是，由于蒸汽管的散热和喷嘴中工作蒸汽的膨胀，蒸汽变得湿润，这使得泵的性能不稳定。在特殊城市中，当工作蒸汽压力低时，泵喷嘴的膨胀非常大，因此蒸汽处于“过冷”状态。如果工作蒸汽中含有固体颗粒颗粒或液滴可能成为冷凝的中心，导致蒸汽突然凝结。这不仅导致喷嘴中的工作蒸汽的静压力升高并且降低速度，而且还导致水积聚在喷嘴中。喷嘴磨损和腐蚀加剧。因此，一般宜选择工作蒸汽过热度为10〜20℃，且蒸汽干燥度大于96％。工作蒸汽太热，不仅浪费能源这也会使泵不稳定。

选择冷却水

冷凝器的冷却水入口温度越低，消耗的冷却水就越少。这是因为可以提高冷凝器的冷凝能力，并可以减少下一台泵的负荷。普通冷却水

可以使入口和出口之间的温差更大。当吸入压力高时，冷却水温度对蒸汽和水的消耗几乎没有影响，因为通过冷凝器的蒸汽混合物的温度较高。